在纸箱厂的生产和仓储环境中，大量纸箱的堆放和移动轻易造成特定纸箱难以快速定位。RFID 2.4G 寻物灯条系统可帮助工作人员迅速找到目标纸箱，提升工作效率，减少寻找时间。
灯条设计轻便且易于固定在纸箱上，每个灯条拥有独一无二的 2.4G 识别码。
内部配备有发光LED和蜂鸣，当接收到寻找信号时，灯条会发出强光和80分贝左右的声音方便从远处识别。
平板电脑持续扫描其覆盖范围内的 2.4G 寻物灯条信号，并与控制管理系统进行数据交互。平板电脑能够接收控制管理系统的指令，针对性地点亮指定灯条。
存储了所有纸箱与对应灯条的关联信息，如纸箱编号、规格、所属订单等信息与灯条识别码的绑定。
工作人员通过操作控制管理系统界面，输入要寻找纸箱的相关信息，控制系统向相应区域平板电脑发送指令，启动目标纸箱上的灯条。
首次运行平板电脑上的软件时，使用微信扫码登录，手机跳转到“易取件”微信小程序创建仓库流程，填写相关联的内容，到填写“场所编号”时，扫描厂家提供的场所二维码，完成后“确认提交”
在入库处理流程中，智能平板运行软件，寻物灯条夹到需要管理的物品上，在微信小程序将寻物灯条编号与管理的物品信息进行绑定并提交。
在纸箱进入仓库时，将 2.4G 寻物灯条固定在纸箱上，并在控制管理系统中录入纸箱信息和灯条识别码绑定对应关系。
同时，对新安装灯条的工作状态进行快速检测，确保其能正常接收信号、发出蜂鸣声和发光。
当生产环节需要某一特定纸箱（如依照订单需求）时，工作人员在控制管理系统中输入纸箱的编号、规格（入库时绑定的相关信息）。
控制系统依据输入信息确定对应的灯条识别码，并向目标纸箱所在区域（根据存储记录估算）的基站发送激活指令。
基站接收到指令后激活相应的 2.4G 寻物灯条，使纸箱上的灯条发光，工作人员可依据声音灯光快速定位纸箱。
当纸箱需要出库或在厂内不一样的区域转移时，可再次利用灯条确认纸箱位置，避免因误搬或找不到而耽误流程。
若纸箱不再需要跟踪，可拆除灯条并将其信息从控制管理系统中删除，以备后续重复使用。
对仓库和生产相关工作人员做全面培训，包括控制管理系统的操作方法、如何准确输入纸箱信息以查找、识别灯条激活状态等。
制定相关的操作规范，如在粘贴灯条时确保牢固且不影响纸箱正常搬运，同时明确告知工作人员在发现灯条故障时的报告流程。
合理规划基站布局，确保整个厂区的信号覆盖无死角。在安装基站前，对厂区环境进行 2.4G 频段的信号检测，避免与其他无线设备产生干扰。若存在干扰，可通过调整基站信道、功率等参数解决。
定期对灯条进行全方位检查，查看其外观有没有损坏、电池的电量是否充足等。对于电池供电的灯条，制定电池更换计划，保证其随时处于可用状态。
确保控制管理系统中的纸箱和灯条信息及时来更新，特别是在新纸箱入库或旧纸箱处理时。同时，定期对控制管理系统的数据来进行备份，防止因系统故障导致数据丢失，影响寻箱工作。
